Por que uma linha de produção de tubos de PEAD de alta velocidade, com diâmetros entre 20 e 63 mm, precisa resfriar o tubo antes da termoformagem a vácuo?

Na indústria de tubos plásticos em constante crescimento, os fabricantes precisam equilibrar velocidade e qualidade para se manterem à frente dos concorrentes. A Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. enfrenta esse desafio com linhas avançadas de produção de tubos HDPE de alta velocidade, capazes de atingir impressionantes velocidades de até 30 metros por minuto. Esse nível de desempenho demonstra a liderança da empresa em tecnologia de extrusão. No entanto, com um sistema de alta velocidade como este, é essencial garantir que os tubos mantenham sua forma e qualidade antes da moldagem a vácuo.

Superando Limitações Físicas: A Necessidade de Resfriamento Ativo

Quando a velocidade de produção atinge até 30 metros por minuto, o resfriamento a ar tradicional simplesmente não consegue acompanhar. A curta distância entre o molde de extrusão e a formação a vácuo não permite tempo suficiente para que o tubo esfrie adequadamente, já que ele passa por essa área em apenas alguns segundos. Para resolver esse problema, a Jiangsu Xinhe desenvolveu um sistema preciso de refrigeração por água capaz de reduzir rapidamente a temperatura do tubo de cerca de 180 a 220 graus Celsius para um nível estável adequado à conformação. Esse método de resfriamento ativo garante que o tubo permaneça firme, liso e perfeitamente moldado enquanto avança para a fase de calibração a vácuo. Sem esse resfriamento controlado, o tubo ficaria superaquecido, perderia sua forma e desenvolveria imperfeições na superfície. O uso dessa tecnologia avançada de refrigeração por água assegura qualidade e eficiência constantes, mesmo nas velocidades mais altas de produção

Preservando a Integridade Estrutural: Protegendo Tubos de Parede Fina

Tubos de PEAD com diâmetro de 20 a 63 mm são de parede fina e podem facilmente se deformar durante uma produção em alta velocidade, caso entrem no tanque de calibração a vácuo muito quentes, pois a combinação de calor e pressão a vácuo pode colapsar ou achatá-los. O sistema pré-refrigerante da Xinhe reduz a superfície e a temperatura dos tubos, formando camadas externas estáveis enquanto mantém o interior suficientemente quente para uma moldagem adequada. Esse cuidadoso controle de temperatura resulta em tubos com formato redondo e dimensões precisas, que precisam ser uniformes na espessura da parede para atender aos padrões exigidos para aplicações com classificação de pressão.

Tecnologia Integrada de Refrigeração da Xinhe

Uma empresa reconhecida de alta tecnologia com múltiplas patentes de invenção criou uma solução avançada de refrigeração projetada especificamente para alta velocidade de produção de HDPE. Seu sistema utiliza anéis de refrigeração a água cuidadosamente projetados que resfriam uniformemente os tubos, evitando problemas como empenamento ou distorção causados por temperaturas irregulares. As linhas de produção da empresa possuem controle de temperatura totalmente integrado que funciona perfeitamente com os processos de extrusão e conformação a vácuo, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Com essa inovação, conquistou a confiança de fabricantes no Vietnã, Indonésia e outros países do Oriente Médio.