Como verificar que a linha de produção de chapas espumadas de PVC pode fabricar painéis de parede e painéis para armários com espessuras entre 5 mm e 25 mm

As vantagens de uma única linha para a produção de chapas de espuma de PVC, tanto para painéis de parede fina (5 mm) quanto para painéis grossos para móveis (25 mm), são enormes. Muitos fabricantes assumem que essa ampla faixa de espessuras exigiria linhas diferentes ou uma reconfiguração extensiva. Tudo isso é facilmente gerenciado por nós na Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. , com seu sistema de extrusão de chapas espumadas. A seguir, apresenta-se uma lista das principais tecnologias e técnicas que viabilizam essa flexibilidade.

Extrusora de dupla rosca com relação de compressão ajustável e projeto de rosca

A extrusora é, de fato, a espinha dorsal de qualquer linha de produção de chapas espumadas. Espessuras de chapa de 5 mm a 25 mm podem ser produzidas graças à capacidade de processar formulações com diferentes resistências ao escoamento fundido e diferentes níveis de atividade do agente de expansão. Na Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd . , utilizamos uma extrusora de parafuso duplo em paralelo com um perfil de parafuso especialmente projetado. A configuração do parafuso garante uma mistura homogênea e baixa viscosidade da massa fundida, assegurando um escoamento suave através das estreitas aberturas do molde para chapas mais finas (5 mm a 10 mm). O projeto do parafuso começa a ser modificado para chapas mais espessas (até 25 mm), priorizando alta resistência da massa fundida com estrutura celular controlada. Nosso parafuso é composto por seções de compressão ajustáveis e elementos de mistura que podem ser otimizados conforme a espessura desejada. Essa flexibilidade significa que a mesma extrusora pode ser usada de forma consistente para produzir morfologias de células de espuma nas espessuras de 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm e 25 mm.

Sistema de molde de troca rápida com abertura ajustável da borda e inserções intercambiáveis

O perfil de espessura da chapa extrudada é determinado pelo molde. Isso porque uma abertura fixa do molde não proporcionaria uma solução economicamente viável para a fabricação simultânea de painéis de parede finos e painéis de gabinete espessos. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. projetos de matrizes para painéis de espuma com mecanismo de borda ajustável e inserções intercambiáveis da matriz. A abertura da borda pode ser aberta mecanicamente entre 3 mm e 30 mm. Sistemas servo de ajuste da borda podem ser incluídos, se necessário, para esse controle preciso. O mesmo tipo de corpo de matriz é utilizado. Esse recurso de troca rápida permite tempos de troca inferiores a 30 minutos, em vez de horas.

Mesa de calibração e resfriamento a vácuo de múltiplos estágios com controle por zonas

O painel de espuma é então retirado da matriz e passa pela etapa de calibração e resfriamento. Ao utilizar painéis espessos, é importante controlar o resfriamento para evitar vazios internos e rugosidade superficial. JIANGSU XINHE INTELLIGENT EQUIPMENT CO., A LTD. possui uma longa mesa de resfriamento com zonas independentes de controle de temperatura. Na primeira zona, para painéis de parede de 5 mm de espessura, utiliza-se um bom jato d’água para congelar rapidamente a superfície. Trata-se de um processo mais suave para os painéis de armário de 25 mm. Em seguida, são adicionadas novas zonas, cujos incrementos de resfriamento tornam-se progressivamente mais intensos à medida que a chapa vai ganhando rigidez. A pressão de vácuo pode ser ajustada conforme a espessura da chapa. Quanto mais fina for a chapa, menor deverá ser o vácuo para evitar o esmagamento da estrutura em espuma; quanto mais grossas forem as chapas, maior será a pressão de vácuo necessária para mantê-las nas dimensões desejadas. Essa técnica de zoneamento garante superfícies planas, bordas retas e espessura uniforme, tanto em chapas finas quanto em chapas grossas, ao saírem da mesa.

Unidade hidráulica de tração com folga e pressão ajustáveis entre os rolos

Uma unidade padrão de tração, com distância fixa entre seus rolos, não consegue processar simultaneamente uma chapa de 5 mm e outra de 25 mm. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. , possui a unidade hidráulica de tração com folga ajustável entre os rolos. Os rolos superior e inferior são ajustados com pressão mínima entre eles para uma espessura de 5 mm, a fim de evitar danos à superfície delicada da espuma. Motores servo são utilizados para controlar com precisão a velocidade de tração. Chapas finas normalmente são processadas em velocidades mais altas para maximizar a produção, enquanto chapas grossas são processadas em velocidades mais baixas para garantir resfriamento adequado. O sistema armazena perfis de diferentes espessuras, permitindo que as receitas sejam rapidamente recuperadas.

Sistema de controle baseado em CLP com conjuntos de parâmetros específicos para cada espessura

A mudança da produção de 5 mm para 25 mm é um processo mais complexo do que simples alterações mecânicas. Todos os parâmetros do processo (temperatura, velocidade do parafuso, intensidade de resfriamento, velocidade de tração e sincronização da máquina de corte) variam conforme a espessura. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. possui um sistema de controle PLC integrado que possui várias receitas de produtos. Quando um operador muda de painel de parede de 12 mm para painel de armário de 20 mm, a receita salva é chamada na tela de toque. O sistema controla automaticamente as temperaturas do barril, a velocidade dos parafusos, a abertura da boca do molde, o fluxo na zona de resfriamento, a velocidade de tração, a distância entre os rolos e o comprimento de corte. Essa automação eliminará suposições e reduzirá os refugos durante as trocas de produção.